激光輪廓儀的適用范圍廣，可應用于多種檢測需求，激光輪廓儀的主要工作原理：

　　激光線投射到被測物表面上后會隨零件表面特征變化而變化，從而通過光學系統(tǒng)獲得其長度、深度尺寸。使用激光掃描技術，具有高頻率、高精度，可以對物體的輪廓、三維尺寸、三維位移進行和快速測量與檢驗的儀器，并且環(huán)境適應性強，作為精密測量儀器在工業(yè)檢測行業(yè)應用十分廣泛。該技術可用于焊縫質量檢測，輪胎紋理、車門間隙等進行檢測，軌道檢測、聯(lián)接件等進行檢測，引導焊接機器人自動焊接，堆焊、連焊、漏焊等焊錫情況檢測，孔距、孔徑檢測，凸臺檢測，電路板參數(shù)檢測，膠線與膠滴等三維形貌檢測等。

　　激光輪廓儀在測量時，高度敏感的感光元件CMOS矩陣可以接收從被測物體反射回來的光線，形成高精度輪廓影像。任何輪廓改變都會改變投射到被測物體表面的激光線的形狀，從而改變感光器件矩陣上的影像結果。如果移動探頭或者被測物體，可以得到若干掃描線輪廓，將這些輪廓合成就可以行成3D影像結果。這個影像也被稱作“點云”，因為影像由數(shù)千個獨立測量點所組成。

　　激光輪廓儀的正確設置：

　　一個清晰可識別的輪廓表面反射的持續(xù)信號仍然可能是難以使用的缺損信號。如果想避免這種情況，輪廓儀的每一個獨立參數(shù)都必須正確設置并適合被測物體。使用正確的濾波器以及曝光時間的設定，往往能夠改善不良信號，經過不斷嘗試終可以完成測試。

　　例如測量一個快速移動的黑色橡膠被測物體，較短的曝光時間和被測物體的高吸光性都會更容易導致一個不良的測量結果。而與之相反，如果黑色被測物體不移動或較慢移動，較長的曝光時間可能更有助于獲得完整的輪廓信息。